Como escolher o torno CNC?

Um torno CNCé uma máquina -ferramenta automatizada controlada por programas de computador, usada principalmente para girar operações em peças de trabalho rotativas, como corte, perfuração, chato e tapping. Controla com precisão o movimento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho através de instruções programadas pre -, permitindo alta - precisão, alta - produção de massa de eficiência ou o processamento de partes complexas.

Comparados aos tornos manuais tradicionais, as vantagens dos tornos CNC são:

• Alto grau de automação:Nenhuma operação manual contínua é necessária; O programa é executado automaticamente para concluir o processo de usinagem.
• Alta precisão:Adequado para usina peças de precisão.
• Alta flexibilidade:Ao alterar a peça de trabalho, apenas o programa precisa ser modificado, sem a necessidade de extensos ajustes mecânicos.
• Boa estabilidade:Reduz os erros operacionais humanos.

Indústria de fabricação de máquinas

• Eixo de processamento - Tipo, disco - tipo e manga - Tipo de peças, como eixos de motor, espaços em branco e caixas de rolamento.
• Produção de partes mecânicas gerais -, como parafusos, porcas e flanges.

Indústria automotiva e de peças

• Processando peças do motor, como eixos de manivela e árvores de cames.
• Produzindo componentes críticos, como engrenagens de transmissão e eixos de acionamento.

Indústria aeroespacial

• Fabricação High - peças de aeronaves de precisão, como lâminas de turbina e conjuntos de equipamentos de aterrissagem.
• Processando peças irregulares complexas em equipamentos aeroespaciais.

Indústria de dispositivos médicos

• Produzindo peças de dispositivos médicos de precisão, como facas cirúrgicas e implantes ortopédicos.
• Processando os principais componentes dos dispositivos médicos, como seringas e conjuntos de infusão.

Indústria de eletrônicos e mofo

• Processando caixas e conectores para componentes eletrônicos.
• Estruturas de precisão de fabricação, como núcleos e cavidades para moldes.

1. Determine o tipo e as propriedades do material a ser processado

Os tornos CNC podem processar uma variedade de materiais, como metais, plásticos, cerâmica, etc. Materiais diferentes têm propriedades físicas e químicas diferentes. O tipo apropriado de torno CNC deve ser selecionado com base na dureza, ductilidade, resistência e outras características do material.

2. Esclareça a forma e o tamanho da peça

Os tornos CNC podem processar componentes de várias formas e tamanhos, incluindo corpos rotativos, roscas, cames, rolamentos, etc. Diferentes formas e dimensões da peça de trabalho requerem diferentes especificações de torno CNC.

3. Esclareça a precisão do processamento

Ao selecionar um torno CNC, a precisão do processamento também deve ser considerada. Para peças de trabalho que requerem processamento alto - precisão, um torno CNC com alta precisão deve ser escolhido. Ao comprar, você pode revisar as especificações de precisão da máquina e consultar os parâmetros técnicos do fabricante para avaliar seus recursos de precisão.

4. Considere o preço

Ao selecionar um torno CNC, também é importante estabelecer uma faixa de orçamento e tela para marcas e modelos de torno CNC adequados dentro desse intervalo. Compare fatores como preço, funcionalidade e serviço em diferentes marcas e modelos para escolher o produto mais adequado.

5. Avalie as qualificações do fabricante

Somente selecionando um fabricante qualificado com um bom serviço, você pode obter altos produtos e produtos de qualidade -.

perfil de companhia

Fundada em 1946, a Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd. é o maior fabricante de máquinas -ferramenta do centro da China. A empresa possui linhas de produção avançadas com mais de 600 conjuntos de equipamentos e instrumentos avançados, como o Centro de Maixa Pentaédrica, Máquina de Fundamento Grande, Grinder de guia grande alemão, Zeiss CMM, Gear Tester e Interferômetro a laser. Com mais de 2.000 funcionários, a empresa formou uma equipe de pesquisa e inovação profissional e alta ({8}}}-, com uma gama completa de disciplinas que consistem em máquinas, eletricidade, hidráulica, fundição, teste, padronização, informatização, inteligência e segurança.

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