Descrição do torno de rosqueamento CNC de cama inclinada
O torno de rosqueamento CNC de leito inclinado da série QKP foi desenvolvido especificamente para o torneamento de roscas de tubos de campos petrolíferos e é adequado para tornear vários tipos de roscas de tubos. Esta máquina é equipada com um sistema de controle de circuito-semifechado-, permitindo que ela também funcione como um torno CNC padrão para usinar eixos, luvas e discos com formatos-complexos. A máquina é capaz de realizar operações como torneamento de superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, superfícies de arco, faces finais, canal, chanframento e corte de rosca.
Visão geral das funções do sistema:
Corpos Rotativos Contínuos:
O sistema pode processar corpos rotativos contínuos com diversas curvas como geratriz, proporcionando uma resolução de processamento de 0,001mm.
01
Usinagem de rosca:
Ele pode processar roscas cilíndricas, cônicas e de face final, bem como conexões de rosca cilíndricas-cônicas contínuas.
02
Compensação de ferramenta:
O sistema inclui compensação automática da ferramenta, melhorando a eficiência e reduzindo ajustes manuais.
03
Funções do ciclo:
A máquina suporta funções como ciclo de corte bruto, ciclo de corte de rosca e ciclo de canal, simplificando tarefas repetitivas e aumentando a produtividade.
04
Configuração de ponto zero absoluto:
O sistema permite a configuração flexível de pontos zero absolutos, tornando mais fácil e conveniente para os operadores controlarem a máquina.
05
Recursos e benefícios:
Versatilidade:
Não foi projetado apenas para torneamento de roscas de tubos, mas também adequado para tarefas gerais de torneamento, incluindo formatos de componentes complexos.
Alta precisão:
Capaz de atingir resolução de 0,001 mm para usinagem detalhada e precisa.
Facilidade de operação:
O sistema da máquina foi projetado para fácil programação e operação, com funções intuitivas como compensação automática de ferramenta e programação de ciclo.
Alta produtividade:
Adequado para produção em massa e usinagem de alta{0}}eficiência, especialmente para indústrias que lidam com tubos e conexões, como petróleo e gás.
Aplicações:
O torno de rosca para tubos da série QKP é ideal para:
Indústria petrolífera:
Usado para usinar roscas de tubos necessárias na perfuração, transporte e processamento de petróleo e gás.
Acessórios Hidráulicos:
Adequado para produção de peças roscadas utilizadas em sistemas hidráulicos.
Usinagem Geral:
Capaz de executar tarefas gerais de torneamento para vários componentes complexos em diferentes setores.
Conclusão:
O torno de rosca para tubos da série QKP oferece desempenho robusto, precisão e versatilidade, tornando-o a escolha ideal para torneamento de roscas de tubos em campos petrolíferos e outras tarefas de usinagem complexas. Com sua programação flexível, alta precisão e recursos de processamento eficientes, este torno é uma ferramenta essencial para indústrias que exigem usinagem de precisão de tubos, conexões e outros componentes roscados.

Características do torno para rosqueamento de tubos de alta qualidade:
1. A base tem uma estrutura de parede original de três{1}} camadas, e a parede traseira é disposta com um plano inclinado de 12 graus, o que melhora muito a rigidez da máquina-ferramenta.
2. A cadeia de transmissão principal é uma transmissão graduada, o que reduz o consumo de energia e o ruído da máquina-ferramenta.
3. O uso de caixas hidráulicas separadas, lubrificação centralizada e resfriamento potente não apenas reduz a temperatura do fuso, mas também mantém efetivamente a limpeza e a lubrificação da caixa do fuso.
Parâmetros de torno CNC para rosqueamento de tubos
|
ITEM |
UNIDADE |
QK1212 |
QK1219 |
QKP1219 |
QKP1223 |
QKA1226/1235 |
QKA1246 |
ADPT200 |
ADPT300 |
|
|
|||||||||
|
Diâmetro Externo. de tubos |
milímetros |
120 |
190 |
190 |
230 |
260/340 |
460 |
190 |
280 |
|
Balançar sobre a cama |
milímetros |
800 |
800 |
1000/1100 |
1250 |
720 |
820 |
||
|
Balançar sobre a carruagem |
milímetros |
450 |
480 |
630/730 |
900 |
540 |
540 |
||
|
Comprimento máximo da peça de trabalho |
milímetros |
750/ 1000/ 1500/ 2000/ 3000 |
1000/ 1500/ 2000/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000 |
1500/ 3000/ 5000 |
2800 |
1500/ 2000/ 3000 |
|||
|
Comprimento máximo de torneamento |
milímetros |
550 800 1350 1800 2800 |
800/ 1300/ 1800/ 2800/ 3800/ 4800/ 5800 |
1300/ 2800/ 4800 |
2600 |
1350/ 1850/ 2850 |
|||
|
Extensão da guia |
milímetros |
550 |
600 |
755 |
1100 |
315 |
315 |
||
|
FUSO |
|||||||||
|
Nariz do fuso |
C15 |
A2-15 |
A2-20 |
A2-28 |
A2-20 |
A2-20 |
|||
|
Furo cônico do fuso |
métrica140 |
métrica213 |
métrica213 |
1:20 |
1:20 |
métrica140 |
1:20 |
1:20 |
|
|
Furo do fuso |
milímetros |
130 |
200 |
200 |
240 |
275/355 |
465 |
201 |
290 |
|
Conicidade superior do fuso |
6# |
||||||||
|
Faixa de velocidade do fuso |
rpm |
20~1000 |
20~600 |
20~600 |
400/320 |
2~200 |
25-400 |
25-400 |
|
|
Mandril |
milímetros |
3-MANdíbula 400 |
3-MANdíbula 500 |
3/4 MANDÍBULA 630 |
630/800 |
composto1000 |
500 |
630 |
|
|
ALIMENTAR |
|||||||||
|
Min. avanço do eixo X/Z- |
milímetros |
0.001/0.001 |
0.001/0.001 |
||||||
|
Rápida do eixo X/Z- |
m/min |
3/6 |
4/5 |
12/15M |
12/15M |
||||
|
Máx. viagem de X |
milímetros |
390 |
420 |
570/540 |
850 |
395 |
395 |
||
|
TORRE |
|||||||||
|
Tipo de torre |
V4 □240 |
V4 □300 |
V4 □380 |
8/10/12T |
8/10/12T |
||||
|
Seção da haste da ferramenta |
milímetros |
40X40 |
40x40 |
50x50 |
32X32 |
32X32 |
|||
|
Repetibilidade da indexação |
milímetros |
0.008 |
0.008 |
||||||
|
Força máxima de corte |
N |
19600 |
29400 |
39200 |
21538 |
21538 |
|||
|
TAILSTOCK |
|||||||||
|
Dia. do contraponto |
milímetros |
100 |
160 |
260 |
130 |
130 |
|||
|
Viagem de Tailstovk |
milímetros |
250 |
300 |
300 |
|||||
|
Orifício cônico do cabeçote móvel |
Morse5 |
Morse6 |
Morse6 |
Morse80 |
Morse6 |
Morse6 |
|||
|
OUTROS |
|||||||||
|
Potência principal |
kw |
22 |
30 |
15 |
18.5 |
28 |
30 |
30 |
|
|
Precisão |
IT6~IT7 |
||||||||
|
Rugosidade |
RA1.6 |
||||||||
|
Comprimento |
milímetros |
2912 3227 3677 4177 5177 |
3605/ 4105/ 4645/ 5600/ 6430/ 7600/ 8485 |
4800/ 6300/ 8300 |
6300 |
5737/ 6237/ 6941 |
|||
|
Largura |
milímetros |
1800 |
2219/2330 |
2520 |
2720 |
2165 |
2165 |
||
|
Alto |
milímetros |
1850 |
1830/2100 |
2120 |
2320 |
2375 |
2375 |
||
|
Peso |
t |
3.7 3.9 4.2 4.7 5.2 |
4.8/5.3/5.6/6.0/6.8/7.6/8.3 |
2009/11/13 |
18 |
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|
Sistema CNC |
0i-TF/SIEMENS 828D |
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Vantagens e benefícios dos tornos para rosqueamento de tubos

(1) Corpo da máquina
A largura do trilho da carroceria é de 650 mm, o material é HT300. A têmpera de frequência ultrassônica é alcançada até HRC52. O corpo da máquina é uma estrutura integral, o que melhora muito a rigidez da máquina-ferramenta.
(2) Caixa principal de máquinas CNC para petróleo
Unidade de fuso tipo caixa de engrenagens integral, servo motor de fuso de alta potência,
Transmissão de duas-velocidades, regulação de velocidade contínua.
Ampla faixa de regulação de velocidade, não apenas para atender aos requisitos de acabamento de rosca em alta-velocidade, mas também para obter um corte eficiente. Engrenagem de retificação temperada e de precisão, rolamentos de alta qualidade, para garantir à máquina baixo ruído e boa qualidade de som.
A caixa do eixo usa a forte lubrificação de resfriamento de circulação externa,
não apenas reduz a temperatura do fuso, mas também mantém a limpeza e a lubrificação da caixa do fuso.

(3) Cabeçote móvel
Esta máquina-ferramenta é padrão com fuso de contraponto φ120. Mohs 6# topo.


(4)Alimentação de-eixo duplo
Tanto o eixo X quanto o eixo Z adotam acionamento direto de parafuso esférico de alta precisão e estrutura de tensão de pré-esforço do parafuso de avanço. Rolamentos de fuso de esferas de precisão são usados para posicionamento e suporte; a cremalheira da porca do parafuso do eixo Z é uma estrutura de fundição integral.
(5)Torre CNC
Adota suporte de ferramenta vertical CNC (HAK21280). Possui características de alta precisão, rotação suave, operação simples e assim por diante.


Quatro razões para escolhertorno CNC para rosqueamento de tubos
1.O torno de rosca para tubo tem as características de um alto grau de automação, alta eficiência e alta precisão, ampla gama de aplicações e operação simples.
2.A caixa de cabeceira é acionada por um motor de conversão de frequência, com uma mudança de velocidade contínua. Rolamentos de fuso de-fabricantes nacionais bem conhecidos, três{3}}mandris de mandíbulas de-marcas nacionais bem conhecidas.
3.O design modular do sistema de controle numérico é fácil de depurar e fácil de manter. Os eixos x e z adotam alta-potência, servomotores, desempenho avançado e forte confiabilidade.
4. Adota sela de cama fundida, placa deslizante, layout de costela interna razoável, parafuso de esfera de alta precisão, alta precisão e transmissão precisa.
Aplicação do torno cnc para rosqueamento de tubos
As máquinas-ferramentas para rosqueamento de tubos são usadas para processar tubos de petróleo, que são amplamente utilizados na indústria do petróleo. É um tubo de aço utilizado para transportar petróleo e gás natural em poços de petróleo. Ele é instalado no revestimento e o óleo e o gás fluem do tubo de óleo para a cabeça do poço.
Existem dois tamanhos de rosca de tubo, um é a rosca de tubo cônico em forma de V-com fundo redondo em cúpula com 8 dentes por polegada, e o outro é a rosca de tubo cônico em forma de V-com fundo redondo em cúpula com 10 dentes por polegada.




Uma rosca é uma saliência contínua com um perfil de dente prescrito formado ao longo de uma linha espiral na superfície de um cilindro ou cone. Existem muitas maneiras de usinar roscas, e o rosqueamento geralmente é usado na usinagem geral. Ao usinar roscas em um torno horizontal, a relação de movimento entre a peça e a ferramenta deve ser garantida. No próprio torneamento de roscas, por diversos motivos, a movimentação entre o fuso e a ferramenta apresenta problemas em um determinado elo, causando falhas durante o torneamento de roscas e afetando a produção normal. Neste momento, deve ser resolvido a tempo.
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